Santrifüjlü kriyojenik pompa çalışma sırasında gürültü ve titreşim üretiyorsa ve buna akış, basma yüksekliği ve verimlilikte bir azalma eşlik ediyorsa ve hatta bazen çalışmıyorsa ve bakım sırasında genellikle bıçağın yakınında çukurlar veya petek hasarı olduğu tespit edilir. giriş kenarı, Şiddetli durumlarda, tüm bıçak bu fenomene sahiptir ve kavitasyonun neden olduğu hasar olan bıçak bile delinir.
Santrifüjlü kriyojenik pompanın kavitasyonunun nedeni: pompa, sıvının enerjisini artıran dönen çark aracılığıyla sıvı üzerinde çalışır. Etkileşim sırasında sıvının hızı ve basıncı değişir. Tipik olarak, bir santrifüjlü kriyopompanın çarkına giriş, basıncın en düşük olduğu yerdir. Bu yerdeki basınç, sıvının o sıcaklıktaki buharlaşma basıncına eşit veya daha düşükse, sıvıdan kaçan sıvıda çözünmüş çok miktarda buhar ve gaz olacak ve bu, sıvıyla karıştırılmış birçok küçük buhar kabarcığı oluşturacaktır. gaz. Bu küçük kabarcıklar sıvı ile birlikte yüksek basınç alanına aktığında, kabarcıklardaki buharlaşma basıncı kabarcıkların etrafındaki buharlaşma basıncından daha büyük olduğu için basınç farkı oluşur. Bu basınç farkının etkisi altında kabarcıklar yırtılır ve yeniden pıhtılaşır. Yoğuşma işlemi sırasında sıvı partiküller, çevreden balonun merkezine doğru hızlanır. Yoğuşma anında partiküller birbirleriyle çarpışır ve bu da yüksek bir yerel basınca neden olur. Bu kabarcıklar metal yüzeyin yakınında patlar ve yoğunlaşırsa, sıvı parçacıklar sayısız küçük savaş başlığı gibidir ve sürekli olarak metal yüzeye çarpar. Sürekli yüksek basınç ve yüksek frekans darbesi altında, genellikle erozyon olarak adlandırılan yorulma nedeniyle metal yüzey yavaş yavaş hasar görür. Oluşan baloncuklar ayrıca bazı aktif gazlarla (oksijen vb.) karıştırılır ve bu gazlar yoğunlaştığında açığa çıkan ısı yardımıyla metali kimyasal olarak aşındırabilir. Kimyasal korozyon ve mekanik erozyonun birleşik etkisi metal hasarını daha hızlı hale getirir. Bu fenomene kavitasyon hasarı denir.
Santrifüjlü kriyojenik pompa kavitasyona başladığında, kavitasyon alanı küçüktür, bu da pompanın normal çalışması üzerinde belirgin bir etkisi yoktur ve pompa performans eğrisinde belirgin bir yansıma yoktur. Bununla birlikte, kavitasyon belirli bir dereceye kadar geliştiğinde, sıvının normal akışını etkileyecek ve hatta sıvı akışının kesilmesine neden olacak, titreşim ve gürültü ile sonuçlanan çok sayıda hava kabarcığı oluşacaktır. Aynı zamanda, pompanın debisi, basma yüksekliği ve verimliliği önemli ölçüde azalır, bu da pompa performans eğrisinde açıkça görülür. . Ağır durumlarda, pompa çalışamaz. Mümkün olduğunca kavitasyonu önlemek için, proses tasarımında, sıvının pompaya girmeden önce belirli bir derecede aşırı soğutmaya sahip olması ve sıvı girişinin belirli bir dereceye sahip olması için pompa gövdesinin daha düşük bir konuma monte edilmesi gerekir. aşırı soğutma. belirli statik kafa. Ayrıca soğuk muhafazasına ve soğuk kayıplarının en aza indirilmesine dikkat edilmelidir.